产品别名 |
自动上料108管缩头,自动上料108管,缩头机 |
面向地区 |
小导管尖头机技术参数：
设备名称：小导管尖头加工机
型号：GSJ-50
加工直径：50mm（需提供具体尺寸）
高频炉功率：35（KW）
高频炉加热速度：≥20s/根
电动机功率：5.5（KW）
外形尺寸：800*730*1400
小导管打孔机——小导管打孔常用配套设备
一、全自动数控冲孔机优势：
1、节省人力：设备自动运行送料，自动时间计算。
2、节省计算时间：电脑自带记忆系统，可储存多套冲孔数据。
3、节省大量定位时间：气动夹钳，力度大，不跑偏。
4、节省换模时间：使用快速更换模具机构。
5、提高生产效率：数控冲床与普通冲床相比，95-100/分冲次提高了生产效率。
6、安全系数提高：生产人员实现了离机操作，尽可能避免安全事的发生。
二、机械主要部件：
1. 电器部件：采用台圌湾圌台达可编程控圌制器、伺服电机、伺服驱动器与连接件 滚珠丝杆：台圌湾产TGB进口丝杆。
2. 直线导轨：台圌湾产HIWIN进口导轨。 送料滚轮：采用中空，表面镀硬铬，表面处理到60°（HRC），重量轻，耐磨； 传动齿轮：精密研磨齿轮。
三、机件加工：
主要部件均采用进口加工中心加工。
该机型为多油缸设计，夹料系统带有可360°旋转功能，适用于要求在不同角度、多个面实现冲孔的工件，尤其适合消圌声圌器、空调管等冲孔加工。
对于数控小导管冲孔机，保养很重要，再好的机械如果不保养也是不行，那么问题来了，如何保养数控冲孔机呢，下面和数控小导管冲孔机厂家一起去看看如何保养数控冲孔机吧！
1、定期校正数控冲孔机模具位置
2、检查数控冲孔机传送三角带有无重大磨损
3、定期对数控冲孔机各部件螺丝进行加固
4、定期给数控冲孔机润滑点加固
四、产品的广泛用处
该液压高速冲孔机广泛应用于不锈钢（锌钢、铝合金、钢管、焊管、无缝管、方管、圆管、扁铁、槽钢、角铁）型材、风扇厂、空调配件厂、天线厂、货架厂、金属家具厂、汽车配件厂、建筑材料生产企业等五金管件、型材冲孔加工。可按客户要求量身定做自动化、半自动化设备。
在注浆过程中，经常发生浆液从其它孔流出的现象，即串浆。发生串浆时，在有多台注浆机的条件下，应同时注浆，在单泵条件下应将注浆孔及时堵塞，轮到该管注浆时，再拔下堵塞物，用铁丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或高压水冲洗(拔塞后外流浆的注浆管不必进行此工序)，然后再注浆。
(1) 空间要求冲孔机能—次安装工件后加工多个表面，因此要求夹具能在空间上满足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，围文承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作，所以夹具也应不与机床有任何干涉。
(2) 快速重调要求数控加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象，为减少更换工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间，在更换加工工件时，要求夹具具有快速重调或更换定位夹紧元件的功能。此外，由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增长，此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换，则可以提高生产效率。
(3) 定位要求工件在夹具中应完全定位，且工件的基液相对于机床原点应有严格的确定位置，以满足能在机床坐标系中实现工件与刀具相对运动的要求。同时，夹具在机床上也应完全定位，夹具上的每个定位面相对机床原点均应有的坐标尺寸，以满足在数控加工中定位和安装的要求。
(4)精度要求由于冲孔机具有连续多型面自动加工的特点，所以对冲孔机夹具的要求比一般机床夹具精度与刚度都高，这样可减少工件在夹具中的定位误差、夹紧误差及粗加工中的变形误差。
山西万泽锦达机械制造有限公司
咨询热线：139 3458 3828（同）
联系人：陈经理
神秘的木寨岭是美丽的，面临着的工程任务却是艰巨的。在木寨岭大山深处作业，除了背负沉重的测量，山大沟深、空气稀薄缺氧，汗流浃背是再寻常不过的事情。在陡峭的山坡上，单人行走都很困难，可是他们每天都要扛着仪器翻山越岭，早出晚归，定位、放线、打点。在悬崖峭壁上，测量人员一次次穿行，留下了一个个测量桩位，晚上回到驻地总是疲惫不堪。蒙华铁路开通后规划年输送能力超过2亿吨，届时不仅有“西煤东运”，更有了“北煤南运”。对能源战略布局、蒙陕甘宁地区煤炭资源、鄂湘赣等华中地区能源供应、促进西部大和中部崛起战略的实施，有着重要的战略意义。
