承德环保验收砖厂cems烟气排放连续监测设备厂家
随着企业的发展,信息技术应用技术不断的完善,针对企业排污的检测和企业自身工艺的提高,烟气连续监测系统(CEMS)的应用也越来越广发和实际产生的效果也显而易见。我公司固定污染源烟气排放连续监测系统能对企业废气排放口的SO2、NOX、颗粒物(粉尘)、烟气温度、烟气压力、流速、烟气含氧量等数据自动采集、分析和储存,实现自动、实时、准确地监控监测企业废气排放情况和治理设施的运行状态,既便于企业环保管理层了解和掌握污染治理和废气排放的整体情况,也利于环保主管部门的监控和管理,为实现节能减排、总量控制提供切实有效的监管手段。
山东新泽仪器有限公司是一家从事cems烟气排放连续在线监测设备、环保监测设备及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。我们注重用户体验,并且拥有丰富的产品研发经验和知识,为承德数以千计的用户提供佳的产品解决方案。咨询热线:,手机:(孔经理)邮箱:sdxzkly@163.com
TK-1000CEMS性能特点:1、预处理系统采用压缩机双路冷凝器除水,样气水分完全去除,保护分析仪,使测量数据更加稳定、准确。2、预处理系统配置样气湿度报警装置,保护分析仪不被水分污染。3、分析流量计采用美国进口Dwyer,样气稳定流入气体分析仪,不受气体流量波动影响,从而使测量数据更加准确。4、预处理系统空开、接线端子采用ABB产品,继电器、温控器采用欧姆龙产品,24v电源、温控模块、PLC及I/O扩展模块采用西门子产品。5、反吹箱采用不锈钢箱体,在现场使用过程中化腐蚀。6、气体分析系统采用电动球阀实现自动校准功能。7. 分析系统含有自动标效,一键查漏,一键维护、全程标定等功能。
TK-1000烟气在线分析仪器采用紫外差分分析仪,该仪器具有湿度交差干扰的修正功能,温度、压力、流速的自动补偿技术使仪器具有很高的精度和长期稳定性。对仪器的校准采用"校准气室"内置的方法,比其它等效方法(滤光片等)更符合实际的气体标定。高温取样,高温输气,快速除湿的直接取样法使气体分析的维护工作全部从采样点移到分析室内,为长期可靠运行创造了重要条件。
山东新泽仪器-烟气连续监测系统是采用世界在线分析技术与中国环保监测技术相结合,通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。应用于烟气中气态污染物(SO2、NOX、CO、CO2、O2)和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测,并通过数据采集处理系统生成图谱,环保报表,可将数据远传至各级。系统按工业型标准设计,有大量成功实例。
砖瓦行业企业执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)表2大气污染物排放限值情况。所以砖瓦厂的烟气自动监控系统需要监测的至少是7个指标:SO2、NOX、颗粒物、氧含量、温度、流速、压力。根据实际情况现在氟化物很多没有强制要求监测。数据采集和处理系统用来获取和处理来自各分析仪传输来的数据,并进行实时而有效的控制和处理,具有高可靠性和高稳定性,该系统包括可编程逻辑控制器(PLC)和数据处理及控制子系统。PLC是CEMS系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同,PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性、扩展能力。在CEMS系统中, PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号,并通过软件进行深度处理,PLC提供了24小时的记录接口系统,可以将加工过的数据传输给DAS,其控制指令通过DAS激活。数据处理及控制子系统可实现数据采集、数据处理、数据保存、数据实时显示、历史数据查询、图形数据分析、报表统计、数据传输、控制校准、反吹等功能。
技术特点:1.采用激光背散射原理,不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均造成的光束摆动。2.单端安装,无需光路对中。3.激光束经过调制后,使得系统的抗干扰能力得以大幅度提升。4.仪器设计贯彻"无工具"现场安装的思路,大限度地降低现场安装的复杂度。5.采用标准(4-20)mA工业标准电流输出,连接方便。6.仪器整体功耗非常小,大约5w左右。
TK-1000 CEMS温压流一体化测量装置的结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻(或热电偶)、皮托管、控制单元、反吹单元、显示单元、数据传输单元等。其测量原理是:一次取压元件采用传统的皮托管测量方式。皮托管内外表面均做了特殊处理,可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹单元主要用于脏污气体(如锅炉排放的烟气)测量时的系统反吹。温压流一体机采用高精密微差压变送器,自动调零,自动反吹,反吹保护,数据上传与显示等功能; 【
通用段落】
2、系统技术指标
测量成分 | 测量范围 | 原理 |
SO2 | 150~5000PPM可选 | 紫外光谱 |
NOX | 200~5000PPM可选 | 紫外光谱 |
CO (CO2可选) | 50~5000PPM可选 | NDIR |
粉尘 | 0~不透过率 0~4000mg/ m3 | 不透过率 |
O2 | 0~10~25% | 电化学或氧顺磁 |
温度 | 0~300℃ | 电阻法 |
流量 | 0~40m/S | 皮托管法或热敏法 |
湿度 | 0~20% | 干湿氧计算法 |
压力 | 0~130KPa | 压力传感器 |
零点漂移:2%FS/年(带自动标定)量程漂移:2%FS/年(带自动标定) | ||
线性误差:<1%FS 系统响应时间<60S 多路输出:4~20mA |
烟气在线监测系统(CEMS)系统组成。
● 烟气成分分析系统:烟气分析仪。
● 烟尘监测子系统:烟尘监测仪。
● 烟气参数监测子系统:皮托管测流计、温度压力测量计、湿度测量计。
系统能够真正实现无人职守运行,系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能,包括:测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。
烟气烟尘的温度和湿度也是监测过程中要得到的数据。温度的测量常采用采样枪在监测点处采样,将数据传至仪器进行分析。湿度的测量常用干湿球法,气体以一定的流速经过干湿球温度计,得到气体的温度,再根据监测点处的排气压力,可以计算出烟气烟尘中水分的含量,即湿度。
颗粒物监测采用激光后向散射原理,温度采用温度传感器测量,压力采用压力传感器测量,烟气流量采用差压皮托管测量,将测量信号传输至数据采集与处理系统。
安装平台要求:烟气在线监测系统技术方案1) 检修平台一般按400kg/m2等效均布荷载设计,大于此值时应按实际要求或相邻的楼面荷载系数设计。2) 钢平台的其他构件设计应符合《钢结构设计规范》。3) 平台采用机械性能于A3F的钢材制作。4) 平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆。防护栏杆的设计应符GB 4053.3-83《固定式工业防护栏杆》的要求。5) 平台铺板应采用大于4mm厚的经防滑处理的钢板或者采用Φ16的圆钢制作踏棍,考虑雨天,平台不得积水。6) 平台应安装在牢固可靠的支撑结构上,并与其刚性连接;梯间平台不得悬挂在梯段上。7) 平台全部采用焊接,焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。8) 平台钢梁应平直,铺板应平整,不得有斜扭、翘曲等缺陷。9) 制成后的平台应涂防锈漆和面漆。10)平台外边缘到烟囱外壁的距离不得小于1200mm。
3.系统优势
——测量技术,算法
◆ 二级快速冷凝除水,确保气体组分基本不变;
◆ 的DOAS算法和PLS算法相结合,测量精度优;
◆ 核心仪表采用组合式测量室设计,提高了光谱强度,降低系统噪声对测量结果的影响。
可靠——系统设计特,工艺质量佳
◆ 高温取样及高温伴热传输,无管路堵塞、冻裂问题;
◆ 三级精细过滤,确保进入测量室的气体干燥、清洁,提高了核心仪器的使用寿命;
◆ 核心仪器采用进口氙灯光源和光谱仪,寿命长、可靠性高;
◆ 采用PLC控制,可自动进行校准和系统吹扫,确保系统处于佳运行状态。
简便——人性化工作模式,智能优良
◆ 摇架式机柜设计,内部空间大;
◆ 可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等,降低了对操作人员的要求;
◆ 各部件维护和更换简单,成本低。
CEMS安装调试完成后,一般都对现场维护人员进行原理、气路、电路及校准(标校)的培训。但往往别管烟气在线监测系统厂家技术人员讲解的有多么的详细,受培训人员也会感到云里雾里的。对系统校准容不得模棱两可,需按条理谨慎操作,在此我就SO2、NOx、O2的零点和量程的校准步骤以图片的形式给大家编辑一下,希望能帮到您。
本系统是TK-1000的烟尘监测系统,烟气分析系统、皮托管测流系统等,主要检测仪器均为进口设备,技术指标高,可靠性好。输出单位:mg/m3,ppm(可选)。机柜是为烟气监测现场设计制造的,具有防尘、通风散热功能,预处理系统主要目的是除尘、降温、排水、取样。取样泵是德国原装进口的。压缩机制冷器具有大制冷量、降温快、出水性能好的特点。
4.应用领域
石油石化厂、热电厂、水泥厂、钢铁厂等对于质量、精度高求高的大型工矿企业,造纸厂、垃圾焚烧厂、食品厂、各类燃煤、燃油、燃气锅炉等。
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